德普阀门:嘉兴供水阀门检测出的故障及处理对策：在本次供水阀门检测的过程中，检测出来了供水阀门外观质量不达标、传动装置不够灵活、密封性能较差、阀体强度较低、密封圈密封效果较差、限位不够准确等相关的问题，根据这些存在的问题采取了针对性的处理措施，取得了较好的效果。现将具体情况详述如下。
01阀门限位问题：在对供水阀门进行检测的过程中，均需要对供水阀门的限位进行一定的调整。在本次进行检测的过程中，发现本工程中使用的蝶阀传动机构都是丝杠螺母或者涡轮螺杆，这两种均需进行一定的调整，通过调整之后均达到了密封性实验的要求。同时，还发现部分供水阀门所使用的限位件存在一定的问题，需进行针对性修理，例如，部分限位螺丝的长度达不到要求，对其进行了针对性更换；部分限位使用不够准确，对其位置进行了调整；部分传动机构所使用的固定连接出现了松动情况，对其进行了之后呢对象那个紧固。
02密封圈问题：在本次检测的过程中，出现的密封圈问题占到了本次所有问题的１／３。主要表现为供水阀门的密封圈出现老化，少数出现了损坏。对于有问题的密封圈，对其安装位置进行了针对性调整，并换了全新密封圈，确保了供水阀门的密封效果。
03阀体问题：本次检测过程中也发现了大量的供水阀门阀体问题，其给整个给水系统带来的危害也是相对较大，在实验过程中，还出现了阀体爆裂问题。同时，部分阀体中存有砂眼，阀体轴部、阀瓣等位置也出现了一定程度的渗漏。对于本次检测过程中遇到的这些问题均将相关的部件进行了报废处理，及时更换了全新的阀体，取得了较好了效果。
04阀杆密封问题：对于本次检测过程中检测得到的阀杆密封问题，均对闸阀进行了针对性调整，对于蝶阀的螺丝也进行了加固。加固之后，对于仍旧不能达到二次试压的供水阀门，将其阀杆材料进行了更换，高质量确保阀杆密封效果。
05传动机构问题：在本次检测的过程中，发现了传统机构问题，主要有：传统机构卡壳、转动不灵活、传动失灵等。经过检测发现导致传动机构出现这种问题的原因是，供水阀门传动机构转配质量较低、零件精度较差、润滑程度较低等。在处理的过程中，对部分供水阀门的传动机构进行了更换，部分进行了全面润滑。
06外观质量问题：在本次检测中，发现了部分供水阀门出现了部件缺损，例如：很多供水阀门均出现了手轮损坏的情况，同时，锈蚀严重是当前很多供水阀门出现了共性问题。这些问题的存在严重影响到供水阀门的正常使用。针对该问题，在本次处理的过程中，对于较为严重的锈蚀问题，对相关部件进行了更换，对于轻微的进行了擦拭，并涂抹了防锈膜，有效阻隔防锈的进一步扩展。对于手轮损坏情况，也采用了分门别类的处理方式，获得了较好的处理效果。
07阀门老化问题及处理对策：在本工程中，老式阀门的宽度为：50-60cm，新式碟阀的宽度为20-25cm，存在很大差距的宽度差，造成施工难度增加，据现场情况大家做出以下处理对策。
